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大神帖必看!DIY定制耳机需要注意什么?

时间:2020-03-19 04:02 来源:未知  手机版

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本文来自网友苗条仔分享在最数码论坛的文章://piebbs.pconline.com.cn/topic-61440.html

在太平洋潜水了有6年了,还记得当年,对数码产品各种小白,为了恶补,来到了太平洋,5年来看了很多,学到了很多,也对DIY情有独钟(从小就喜欢动手)。对于音乐,从当年的walkman,MD,CD机,给我的感觉是,上千块的产品音质就是赞!尤其是sony的耳机,比起几十块的地摊货,简直是享受~后来,入耳式耳机出现了,sony经典的ex700,那动圈的直径简直是残忍,低频真心是震撼!有幸也听过朋友的IE8,声场宽广,低音雄厚。再后来,动铁耳机耳机出现了,神马UE900、TF10、舒尔535、W4R、sony XBA系列,都是高端的象征~我等屌丝只能45度仰望。但是!一个偶然的机会,看到了UE的定制耳机,也就是根据耳蜗的形状,定制一个专属的耳机;这样做的好处在于:1、隔绝外部的噪音 2、提升音质;UE的定制耳机采用的单元是动铁的,少则一个,多则4、5个(跟现在的手机处理器一样的节奏,各种增加核心)。于是乎~内心的渴望愈来愈强烈,也想弄一个听听~上网查资料,尼玛~~~这是要卖肾的节奏啊~UE定制耳机的价格大四位数,接近五位数了!看来是没有机会体验定制了。。。(除非哪天天上掉个大金疙瘩~)

偶然的一次机会,在论坛看到了一位同学自己制作定制耳机,用的是单单元动铁,做的是实心的那种,工艺很简陋,做出的东西只能说过得去,木有美感~但是正常发声了,据作者介绍,听上去的感觉还不错,就是缺少低音,动铁这东西,天生低音不足,更何况是单单元呢。有了第一个吃螃蟹的,我就琢磨着自己也来diy一个,于是就上X宝购买各种设备和原材料,投入了千元的资金。特别说明下,我做的是空心的壳体,选用动圈单元,一开始用铁三角ckm55的铜圈单元,直径达到了12mm,还是很大的说~音质很赞,后来选用了8mm的单元,瞬间工艺简单了许多~效果和12mm的单元不分伯仲~

下面就上图了,不然无图无真相啊!将制作工艺说明一下吧

首先,取模,采用进口的AB耳印材料,将A组分和B组分等质量混合均匀,口含一根筷子,将耳印材料塞入耳洞,尽量将整个耳蜗填满,宜多不宜少,后面提到的插座开孔的地方要有空间,所以量用的大点较好,保持5到10分钟,待耳印材料完全固化后拿下筷子,筷子全程是要咬住的,不能动嘴巴,否则影响耳模成型!取出的耳印需要修剪打磨,目的呢就是使表面光滑,然后还需做挂蜡处理,使表面更加光滑细腻~挂蜡就是将耳印放入融化的蜡中蘸下,迅速拿出,放到细水流下冷却,合格的耳模如下所示,中间的是挂蜡的,可惜被我弄掉了,还剩一点,对比可以看到,挂蜡部分的确是很细腻的。

接下来需要制作凹模,选用的材料为模型用细节硅胶,要求较高的流动性,对细节的复制很重要!硅胶的作用机理与AB胶相同,也是需要固化剂来固化的,用法的话,每种硅胶都有说明,我用的是1g硅胶1滴固化剂,大概1个小时就固化了。操作还是很方便的,注意点就是:气泡,在固化剂混合的过程中会引入气泡,气泡会使凹模表明有孔洞,影响下一道工序,最终的耳机表面有孔洞。

凹模制作完成后如下图所示,表面光滑无气孔,这样的凹模算合格的

万事俱备,接下来就是制作耳机外壳的步骤了,制作耳机外壳我选用的是透明环氧树脂,AB组分的,相信大家都会使用,注意比例混合均匀就ok了,在此过程中,可以加入颜料调色,自己喜欢神马就加神马~DIY的乐趣就在于此~混合均匀后,静置十分钟,让树脂中的气泡都跑出来,然后将树脂缓缓倒入凹模中,注意:缓慢的倒入,以便树脂填充满整个模具,这样表面不会有气泡~接下来该干嘛干嘛去~等待树脂的固化,快的树脂几个小时,慢的几十个小时,看自己的偏好~

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